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Modules de dissipation thermique en alliage d'aluminium pour lampadaires, lampes de culture de plantes et phares de voiture. Les extrusions d'aluminium courantes comprennent : 1. Dissipateur thermique en aluminium extrudé 2. Dissipateur thermique de tube lumineux en aluminium extrudé Caractéristiques des extrusions d'aluminium : 1. **Résistance à la corrosion** - Les extrusions d'aluminium ont une densité de seulement 2,7 g/cm³, soit environ un tiers de celle de l'acier, du cuivre ou du laiton (7,83 g/cm³, 8,93 g/cm³, respectivement). Dans la plupart des conditions environnementales, notamment l’air, l’eau (ou l’eau salée), la pétrochimie et de nombreux systèmes chimiques, l’aluminium présente une excellente résistance à la corrosion. 2. **Conductivité électrique** - En raison de son excellente conductivité électrique, les extrusions d'aluminium sont souvent choisies. À poids égal, la conductivité de l’aluminium est près de deux fois supérieure à celle du cuivre.

Fonctions et rôles des dissipateurs thermiques en profilé d'aluminium

Léger : L’alliage d’aluminium est un matériau léger par rapport à d’autres matériaux tels que l’acier. Cela rend les cadres de vélo en alliage d'aluminium relativement légers, contribuant ainsi à améliorer la maniabilité et le confort pendant la conduite. Résistance et rigidité : Malgré sa légèreté, l’alliage d’aluminium possède une résistance et une rigidité élevées. Il permet au cadre du vélo de résister à des forces et pressions importantes, offrant ainsi une structure de support stable. Cela améliore la sécurité et la stabilité pendant la conduite. Résistance à la corrosion : l’alliage d’aluminium présente une excellente résistance à la corrosion, lui permettant de résister à l’humidité, à l’oxygène et à d’autres facteurs corrosifs. Cela garantit que les cadres de vélo en alliage d'aluminium conservent leur apparence et leurs performances même dans des environnements difficiles. Bonne formabilité : l'alliage d'aluminium a une excellente formabilité, ce qui lui permet d'être façonné à l'aide de divers processus de fabrication tels que l'usinage CNC, le moulage et le forgeage. Cette polyvalence permet la production de formes et de conceptions complexes pour les cadres de vélos. Attrait esthétique et options de couleurs : les cadres de vélo en alliage d'aluminium ont un aspect visuellement attrayant et peuvent être améliorés avec divers traitements de surface comme l'anodisation et le revêtement électrostatique pour offrir une gamme de couleurs et une durabilité améliorée. Cela permet une personnalisation esthétique.